1. ویژگی های پخت: تفاوت اصلی در این است که آیا پخت کامل رخ می دهد یا خیر
پوششهای ضدآب-غیرمحکم:
آنها همیشه در حالت خمیری-یا مایع چسبناک باقی می مانند و به طور کامل به یک لایه جامد تبدیل نمی شوند. آنها ویسکوزیته و عملکرد خزش را در طولانی مدت حفظ می کنند (شبیه به خمیر آسفالت هرگز-خشک نمی شود). ساختار مولکولی آنها پایدار است و سیالیت خود را در اثر زمان یا تغییرات محیطی از دست نمی دهد.
پوشش های ضد آب معمولی:
پس از ساخت، آنها از طریق واکنشهای شیمیایی (به عنوان مثال، واکنشهای پلیاورتان دو جزئی) یا تبخیر فیزیکی (به عنوان مثال، تبخیر آب در پوششهای{5}} مبتنی بر آب)، تبدیل به یک فیلم جامد میشوند و یک پوشش پیوسته سفت یا الاستیک را تشکیل میدهند. پس از درمان، وضعیت آنها اساسا ثابت می ماند.
2. تفاوتهای عملکرد: انعطافپذیری، چسبندگی و توانایی خود درمانی-
چسبندگی:
به دلیل ویسکوزیته پیوسته، پوششهای غیر سختشونده میتوانند «چسبندگی نفوذی» را با زیرلایهها (بتن، غشاء و غیره) ایجاد کنند. حتی اگر زیرلایه دارای ترک های جزئی باشد، باز هم می توانند محکم جا بیفتند و کمتر مستعد بلند شدن هستند.
پوشش های معمولی پس از عمل آوری چسبندگی ثابتی دارند. اگر بستر تغییر شکل دهد یا ترک بخورد، ممکن است لایه لایه شدن یا توخالی رخ دهد.
انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ترک:
پوششهای غیر پختهشونده عملکرد خزشی بالایی دارند و به آنها امکان میدهد همزمان با انبساط، انقباض و نشست زیرلایه تغییر شکل دهند. آنها میتوانند ترکهای میکرو-را بپوشانند (حتی ترکهای کمتر از 0.2 میلیمتر خود ترمیم شوند).
پوششهای معمولی (بهویژه پوششهای سفت و سخت مانند پوششهای کریستالی نفوذپذیر مبتنی بر سیمان) انعطافپذیری ضعیفی دارند و احتمالاً هنگام تغییر شکل زیرلایه، ترکخوردگی پوشش رخ میدهد. پوشش های الاستیک (مثلاً پلی اورتان) دارای درجه خاصی از شکل پذیری هستند، اما بسیار پایین تر از "قابلیت دنبال کردن" پوشش های غیر پخت هستند.
دوام و مقاومت در برابر آب و هوا:
از آنجایی که پوششهای غیر پخته نمیشوند، خطر پیری و ترک خوردن ندارند و عملکرد بهتری در مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین (30- تا 80 درجه) و آبشستگی دارند.
پوششهای معمولی (بهویژه آنهایی که بر پایه حلال-میآیند) زمانی که در معرض پرتوهای فرابنفش و تغییرات دما در طول زمان قرار میگیرند، با عمر نسبتاً کوتاهی (5-10 سال در مقابل بیش از 15 سال برای پوششهای خشکشونده) در معرض گچ شدن و ترک خوردن هستند.
3. روش های ساخت و ساز: الزامات مختلف برای محیط زیست و صنعت
پوششهای ضدآب-غیرمحکم:
آنها باید قبل از مسواک زدن یا پاشیدن (معمولاً تا 180-200 درجه) گرم و ذوب شوند. ساختمان تا حد زیادی تحت تأثیر دما قرار می گیرد (عایق در محیط های با دمای پایین مورد نیاز است)، و مواد چسبناک است و به استانداردهای بالایی برای ابزارهای ساختمانی نیاز دارد (مانند تفنگ های اسپری مخصوص).
آنها اغلب در ترکیب با غشاها (با پوشش غیر پخت به عنوان لایه چسب) برای تشکیل یک سیستم ضد آب دوگانه "پوشش + غشاء" استفاده می شوند.
پوشش های ضد آب معمولی:
ساخت و ساز ساده تر است. بیشتر آنها را می توان مستقیماً مسواک زد (به عنوان مثال، JS، اکریلیک) یا پس از مخلوط کردن (به عنوان مثال، پلی اورتان دو جزئی) استفاده کرد. نیازی به گرمایش نیست و دمای محیط (بالاتر از 5 درجه کافی است) و ابزار مورد نیاز کم است. حتی میتوان روکشهای{9}}یک جزء را رول کرد یا خراش داد.
4. سناریوهای قابل اجرا: با هدف رفع نیازهای مختلف ضد آب
پوششهای ضدآب-غیرمحکم:
مناسب برای سناریوهایی با تغییر شکل زیاد بستر و مستعد ترک خوردن، مانند سقفها (به ویژه سقفهای قابل دسترس، بامهای سبز)، کف زیرزمین/دیوارها، تونلها، پلها و غیره. آنها میتوانند با تغییرات زیرلایه ناشی از نشست و لرزش مقابله کنند.
همچنین مناسب برای بازسازی ساختمان های قدیمی (می تواند به طور مستقیم لایه ضد آب اصلی را بدون حذف پوشش دهد).
پوشش های ضد آب معمولی:
مناسب برای سناریوهایی با بسترهای پایدار و نیازهای بالا برای راحتی ساخت و ساز، مانند فضاهای داخلی مانند حمام، آشپزخانه، بالکن (عمدتاً JS و اکریلیک)، یا دیوارهای خارجی، سقف های سبک (پلی اورتان، اکریلیک). آنها هزینه کمتری دارند و برای ساخت و ساز سریع-منطقه بزرگ مناسب هستند.
خلاصه
پوششهای ضدآب-غیر پخت بر روی "غیر-سختشوندگی، ویسکوزیته بالا و قابلیت پیروی قوی" تمرکز دارند که بر مقاومت درازمدت ترک و سازگاری با بسترهای پیچیده تمرکز دارند. پوششهای ضدآب معمولی با "سخت شدن در یک فیلم و ساختار ساده" مشخص میشوند، که برای سناریوهای معمولی با بسترهای پایدار مناسب هستند. انتخاب باید به طور جامع بر اساس شرایط بستر، الزامات عمر ضد آب و شرایط ساخت و ساز مورد قضاوت قرار گیرد
